本实用新型涉及超声波清洗技术领域，具体为一种全自动全封闭超声波清洗机。
背景技术：
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，现有的全自动全封闭超声波清洗超声功率难以连续可调，频率难以自动跟踪及扫频技术。
传统的全自动全封闭超声波清洗机，大多是很简单的装置，超声功率难以连续可调，频率难以自动跟踪及扫频技术，难以使超声波均匀并强劲有力，难以确保产品清洁度的要求，没有采用蒸汽浴洗及热风干燥，起不到最干净的清洗漂洗作用，难以起到干燥作用，难以使设备性能可靠、稳定、使用寿命长，难以确保批量生产的产品质量一致性，设计不够合理、造型不够美观，操作维修不够方便，生产效率不够高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动全封闭超声波清洗机，解决了全自动全封闭超声波清洗超声功率难以连续可调、频率难以自动跟踪及扫频技和难以确保产品清洁度的要求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动全封闭超声波清洗机，包括外封板和底板，所述外封板的底部和底板的顶部固定连接，所述外封板的表面固定连接有冷排管，所述外封板的一侧固定连接有回收槽体，所述回收槽体的表面设置有液位管，所述回收槽体的表面且位于液位管的一侧开设有掏渣口，所述回收槽体底部的一侧设置有排液球阀，所述回收槽体底部的另一侧设置有加热板，所述底板的顶部且位于外封板的一侧固定连接有冷气机，所述底板底部的两侧均固定连接有脚轮。
优选的，所述底板底部的两侧且位于两个脚轮之间均固定连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆的底端固定连接有吸盘。
优选的，所述回收槽体的有效尺寸为580×450×550mm，由不锈钢板材料制作而成，在槽体底部呈前倾式设计。
优选的，所述加热板使用温度为50℃，安装加热板的槽体侧板改用3mm厚的不锈钢板材料制作，设定温度为60℃，采用日本“欧姆龙”数显式温控。
有益效果
本实用新型提供了一种全自动全封闭超声波清洗机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该全自动全封闭超声波清洗机，通过回收槽体的表面设置有液位管，回收槽体的表面且位于液位管的一侧开设有掏渣口，回收槽体底部的一侧设置有排液球阀，回收槽体底部的另一侧设置有加热板，底板的顶部且位于外封板的一侧固定连接有冷气机，底板底部的两侧均固定连接有脚轮，超声功率连续可调，频率自动跟踪及扫频技术，使超声波均匀并强劲有力，确保产品清洁度的要求，采用蒸汽浴洗及热风干燥，浴洗即能起到最干净的清洗漂洗作用，也能起到干燥作用，使设备性能可靠、稳定、使用寿命长。
(2)、该全自动全封闭超声波清洗机，通过回收槽体的表面设置有液位管，回收槽体的表面且位于液位管的一侧开设有掏渣口，回收槽体底部的一侧设置有排液球阀，回收槽体底部的另一侧设置有加热板，底板的顶部且位于外封板的一侧固定连接有冷气机，伸缩杆的底端固定连接有吸盘，确保批量生产的产品质量一致性，整机为全不锈钢结构，设计合理、造型美观，操作维修方便，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型回收槽体和外封板结构的侧视图；
图3为本实用新型外封板和冷气机结构的俯视图。
图中：1冷排管、2液位管、3掏渣口、4排液球阀、5加热板、6回收槽体、7外封板、8冷气机、9脚轮、10底板、11伸缩杆、12吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动全封闭超声波清洗机，包括外封板7和底板10，外封板7的底部和底板10的顶部固定连接，外封板7的表面固定连接有冷排管1，外封板7的一侧固定连接有回收槽体6，回收槽体6的表面设置有液位管2，回收槽体6的表面且位于液位管2的一侧开设有掏渣口3，回收槽体6底部的一侧设置有排液球阀4，回收槽体6底部的另一侧设置有加热板5，底板10的顶部且位于外封板7的一侧固定连接有冷气机8，底板10底部的两侧均固定连接有脚轮9，底板10底部的两侧且位于两个脚轮9之间均固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底端固定连接有吸盘12，回收槽体6的有效尺寸为580×450×550mm，由不锈钢板材料制作而成，在槽体底部呈前倾式设计，加热板5使用温度为50℃，安装加热板5的槽体侧板改用3mm厚的不锈钢板材料制作，设定温度为60℃，采用日本“欧姆龙”数显式温控，设备性能可靠、稳定、使用寿命长，设计合理、造型美观，操作维修方便，生产效率高。
工作时，人工将欲清洗之元件整齐排列到清洗篮，然后整篮装入提篮，并放入进料轨道里，通过浸泡清洗、超声波漂洗、喷淋漂洗或蒸汽浴洗、风切干燥，实现产品的清洗和干燥要求，本机最大特点：采用当今国际清洗行业内最先进的超声清洗技术—超声功率连续可调，频率自动跟踪及扫频技术，使超声波均匀并强劲有力，确保产品清洁度的要求，采用蒸汽浴洗及热风干燥，浴洗即能起到最干净的清洗漂洗作用，也能起到干燥作用，整机主要元器件均采进口优质元器件，使设备性能可靠、稳定、使用寿命长，确保批量生产的产品质量一致性，整机为全不锈钢结构，设计合理、造型美观，操作维修方便，生产效率高，是理想的电子元件清洗干燥一体化专用设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种全自动全封闭超声波清洗机，包括外封板(7)和底板(10)，所述外封板(7)的底部和底板(10)的顶部固定连接，其特征在于：所述外封板(7)的表面固定连接有冷排管(1)，所述外封板(7)的一侧固定连接有回收槽体(6)，所述回收槽体(6)的表面设置有液位管(2)，所述回收槽体(6)的表面且位于液位管(2)的一侧开设有掏渣口(3)，所述回收槽体(6)底部的一侧设置有排液球阀(4)，所述回收槽体(6)底部的另一侧设置有加热板(5)，所述底板(10)的顶部且位于外封板(7)的一侧固定连接有冷气机(8)，所述底板(10)底部的两侧均固定连接有脚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动全封闭超声波清洗机，其特征在于：所述底板(10)底部的两侧且位于两个脚轮(9)之间均固定连接有伸缩杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动全封闭超声波清洗机，其特征在于：所述伸缩杆(11)的底端固定连接有吸盘(12)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动全封闭超声波清洗机，其特征在于：所述回收槽体(6)的有效尺寸为580×450×550mm，由不锈钢板材料制作而成，在槽体底部呈前倾式设计。
5.根据权利要求1所述的一种全自动全封闭超声波清洗机，其特征在于：所述加热板(5)使用温度为50℃，安装加热板(5)的槽体侧板改用3mm厚的不锈钢板材料制作，设定温度为60℃，采用日本“欧姆龙”数显式温控。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动全封闭超声波清洗机，包括外封板和底板，所述外封板的底部和底板的顶部固定连接，所述外封板的表面固定连接有冷排管，所述外封板的一侧固定连接有回收槽体，所述回收槽体的表面设置有液位管，本实用新型涉及超声波清洗技术领域。该全自动全封闭超声波清洗机，超声功率连续可调，频率自动跟踪及扫频技术，使超声波均匀并强劲有力，确保产品清洁度的要求，采用蒸汽浴洗及热风干燥，浴洗即能起到最干净的清洗漂洗作用，也能起到干燥作用，使设备性能可靠、稳定、使用寿命长，确保批量生产的产品质量一致性，整机为全不锈钢结构，设计合理、造型美观，操作维修方便，生产效率高。
