鉴别全自动超声波清洗机好坏的方法：
1、可以从它的制作工艺及外观来鉴别。它直接体现出公司对产品的质量重视，工艺及外观好的产品质量自然会好一点。
2、可以根据它的工艺设计及使用材料来鉴别。设计是否合理应根据选用材料来定，材料的好坏直接影响产品的质量。同规格的材料产地不一样，质量也就会有差别。
3、参数检测。检测换能器参数是否跟电箱参数匹配，是否能达到理想效果。
4、上机试验。
①、功率输出试验。它能检测出换能器与电箱的匹配情况，同时可以反应出电箱及换能器负载功率输出的大小，非人为调节电流大小的前提下，多次试验对比下，电流越大，如工作效果越好，说明功率输出越强（电流大小只能反应输出效率，并不代表设备功率大小）。
②、稳定性试验（模拟老化试验）；带上设备额定负载检测电箱及换能器的功率输出稳定性。
③、超负荷运作测试；测试产品质量的稳定性及寿命。此项检测只需带上额定负载连续不间断运行8小时就OK。
压铸件、压铸铝根据其清洗特性均可设计成使用单梁多臂机械手搬运工件的全自动超声波清洗机。该类型自动超声波清洗设备是用于五金压铸零件表面油脂、杂质等清洗并进行烘干的专用设备，清洗过程由可编程控制器控制全自动完成。设备的主要结构包括清洗槽体、储液箱体、机械手传送机构、过滤循环过滤系统、超声波装置、自动恒温加热系统，隧道式烘干线、电器控制系统。
全自动超声波清洗机的运行过程是由人工将放好的工件的托盘置入专用洗篮，经机械手提清洗篮依次进行超声波清洗、超声波清洗、漂洗、过水、风切、热风干燥后自动送出。整机为封闭式结构，装有可拆卸的观察检修门，便于日常维护操作。
1. 使用浦项SUS304L不锈钢通过氩弧焊焊接槽体、结构支架及机器外封板，外观精美、漂亮大方、经久耐用；
2. PLC控制整机运行，机械手提清洗篮做上下及横向移动，左进右出，实现高度机械自动化；
3. 上下料口及各槽各位均设有自动感应设备，防止机器运行发生清洗篮碰撞事件发生；
4. 过载保护安全电路设计系统，过载之后三色灯自动发出预警信号，保护电路及操作人员生产安全；
5. 刹车涡轮减速电机采用意大利进口产品，刹车定位精准，安全可靠，性能稳定；
6. 自动液位控制添加补偿功能，保证各槽各级水液及工件的清洁；
7. 可根据各类五金压铸件产品的特性定制专用非标设备。
